钢坯吊具主要由吊梁、连杆、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙七部分组成。1.吊梁吊梁是与天车钩相连的部件,有吊环卸扣式联接、吊索具式联接和吊耳式联接三种结构。吊环卸扣式联接吊轴,使吊具的受力情况改善,同时也避免了装卸钢坯时的脱钩现象,降低了夹具本身的高度,有利于低矮的场所使用。吊索具式联接吊轴,使夹具的受力较好,但吊具自身的高度大,需在高大的场所使用,在挂吊钩时需用人工进行辅助挂钩。吊耳式联接吊轴,可由吊车司机直接挂钩, 但在吊装作业时需使吊具着地,并下放吊钩直至不受力为止,这样,易导致吊车钩脱钩。2.连杆连杆是吊梁和钳臂的连接件。3.启闭机构启闭机构有手动抬杆式、(自动)双钩式、(自动)单钩式、(自动)转锁式等形式。自动启闭机构是实现钢坯夹具自动开闭的机构。 其动作不需要任何外来动力源,靠夹具自身的重力实现夹具的自动开闭。起闭机构的加油润滑:必须定期(2~3天)加润滑油(或机油),然后上下动作几次,直至润滑完全。严禁加过量的润滑脂润滑!4、同步器同步器是保证夹具各钳臂同步动作的装置。5、钳臂钳臂是夹具的主要增力部件,通过它把钢坯夹起。6、支板支板是钢坯夹具的支撑件。支板支在钢坯的上表面以保证钢坯夹具的启闭机构顺利动作。7 、钳牙钳牙有销轴联接式、燕尾联接式和槽形插接式等结构。钳牙是与钢坯直接接触的主要零件, 决定着钢坯夹具夹持钢坯的可靠性。
电动平移式板坯夹钳用途:广泛应用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。特点:1)机械重力自锁,使用安全、可靠;特征是装有钳口的动臂在夹持住板坯后,随着行车提升,吊具,动臂沿固定斜面滑道下滑,同时夹持板坯越来越紧。较终使动臂和固定臂成为一体。板坯越重夹紧力就越大。2)配有夹紧、极限限位,操作简单、方便;夹钳开闭传动装置中,安装有磁粉离合器和零速开关,当夹持住板坯时,轧辊吊具,负载增加磁粉离合器打滑,当输出速度为零时,零速开关检测到,液压吊具,夹紧信号灯点亮。3)适合一次一至多块板坯的搬运。对于94t夹钳可夹1~4块,靠高度检测装置凸轮开关检测。4)作业效率相对高。可以做成自动控制的板坯夹钳。比方说热轧厂辊道上料用。5)成本相对较高,单轧辊吊具,维护相对较复杂。增加了电控系统和电缆卷筒;增加了传动设备,电机、减速机、磁粉离合器、电磁制动器;增加了检测装置和设备,如夹紧检测、开度检测、行程极限位置检测、高度检测。6)可以实现板坯库计算机管理。